Pośród wielu rodzajów dostępnych na rynku ścierniw
mikrokulki szklane
charakteryzują się szczególnymi właściwościami:
• mają gładką powierzchnię
• są okrągłe
• są obojętne chemicznie (nie zawierają wolnej krzemionki powodującej pylicę)
• są trwałe
• nie powodują wtrąceń metalicznych
• eliminują stosowanie środków chemicznych w procesach czyszczenia
Własności te powodują, że podczas obróbki zachowane są ściśle określone tolerancje.
Wykorzystanie mikrokulek szklanych
zapoczątkował szczególnie wymagający przemysł lotniczy, w którym inne ścierniwa powodowały uszkodzenie geometrii lub powierzchni obrabianych.
Mikrokulki
są wyjątkowe, gdyż podczas obróbki praktycznie nie powodują ścierania erozyjnego.
Dzięki małemu ciężarowi właściwemu obróbce mogą być poddane wyroby precyzyjne (cienkie, kruche).
Mikrokulki szklane
ze względu na obojętność chemiczną są szczególnie zalecane w procesie obróbki stali nierdzewnych, szlachetnych oraz stopów metali lekkich, łatwo ulegających zanieczyszczeniu żelazem.
Dodatkowo wywołują powierzchniowe naprężenia ściskające, co opóźnia powstawanie korozji naprężeniowej i pęknięć.
Mikrokulki
spełniają najwyższe standardy dostosowane do wymagań norm Unii Europejskiej, teksty jakościowe zgodne z europejską normą PN/EN 1423 oraz z normą DIN 8201 cz. 7.
Jako
ścierniwo wielokrotnego użytku
stały się bardziej opłacalne w świetle "Ustawy o odpadach" z dnia 27.06.1997 r. oraz Rozporządzenia Ministra Ochrony Środowiska, Zasobów Naturalnych i Leśnictwa z dnia 24.12.1997 r. w sprawie kwalifikacji odpadów.
Mikrokulki szklane
doskonale zastępują piasek kwarcowy stosowany na sucho, eliminowany z dniem 31.12.2003 r. zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 16.12.2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy czyszczeniu powierzchni, malowaniu i metalizacji natryskowej.
Mikrokulki szklane
są produkowane i badane wg procedur Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2000
WŁASNOŚCI FIZYCZNO-CHEMICZNE
Szkło sodowo-wapniowe o stabilnym składzie chemicznym: (pył powstający podczas obróbki strumieniowej nie zawiera wolnej krzemionki powodującej pylicę)
SiO2 |
70 - 73 % |
Na2O + K2O |
13 - 15 % |
CaO |
7 - 11 % |
MgO |
3 - 5 % |
Al2O3 |
0.5 - 2 % |
Fe2O3 |
max 0.1 % |
TiO2 |
max 0.1 % |